水泥廠(chǎng)設(shè)備，是生產(chǎn)水泥的一系列設(shè)備，其中重要也常見(jiàn)的就是水泥生產(chǎn)線(xiàn)，水泥生產(chǎn)線(xiàn)是生產(chǎn)水泥的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)，主要由破碎及預(yù)均化、生料制備均化、預(yù)熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨包裝等過(guò)程構(gòu)成。下面，我們就來(lái)看下水泥生產(chǎn)線(xiàn)以及工藝流程：

一、水泥生產(chǎn)線(xiàn)自述

水泥是目前建筑、公路、化工等行業(yè)均用到，它是一種理想的綠色建筑材料，作為水泥生產(chǎn)的主要設(shè)備，水泥生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、性能好。該生產(chǎn)線(xiàn)可為用戶(hù)提供先進(jìn)的效率高立筒預(yù)熱器、五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器，并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高，已被廣泛用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。

線(xiàn)上主要設(shè)備：水泥回轉(zhuǎn)窯、旋風(fēng)預(yù)熱器、篦式冷卻器，其中水泥回轉(zhuǎn)窯是煅燒水泥熟料的主要設(shè)備，以及事先需要破碎，用到顎式破碎機(jī)、圓振篩分等設(shè)備。

二、水泥生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備科學(xué)配置

水泥生產(chǎn)線(xiàn)涉及的設(shè)備種類(lèi)多，包括破碎設(shè)備、烘干設(shè)備、粉磨設(shè)備、煅燒設(shè)備等，這些設(shè)備的組成，對(duì)其進(jìn)行生產(chǎn)，不僅如此，設(shè)備數(shù)量上也較多，科學(xué)配置很有必要，在選擇設(shè)備時(shí)，選型應(yīng)以先進(jìn)、可靠、經(jīng)濟(jì)合理為原則，這樣既便于整條新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)的安裝，又能夠有效投資。

三、水泥生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程：從原料到水泥

1、破碎及預(yù)均化

水泥生產(chǎn)過(guò)程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，對(duì)石灰石、黏土、鐵礦石及煤等大塊原料進(jìn)行破碎，原料預(yù)均化的主要目的是使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存于均化的功能。

2、生料的制備

每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥粉磨3噸物料，包括各種原料、燃料、熟料等。第三步生料均化，利用不同的流化空氣，使庫(kù)內(nèi)的物料產(chǎn)生徑向均化。

3、預(yù)熱分解

把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來(lái)完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能，喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運(yùn)動(dòng)，同時(shí)被分散。主要目的是使生料于窯內(nèi)排出的炙熱氣體充分混合。

4、回轉(zhuǎn)窯燒成

喂入預(yù)熱器的生料粉，經(jīng)過(guò)預(yù)熱器的換熱和分解爐的預(yù)分解后，由五級(jí)旋風(fēng)筒的下料管進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，然后在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)過(guò)高溫?zé)芍髮⑺喾勰コ蛇m宜的力度。

5、包裝成型

采用袋裝或者散裝進(jìn)行包裝即可。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求散裝的比例必須達(dá)到70%以上，散裝是國(guó)內(nèi)提倡發(fā)展的大趨勢(shì)。